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      • 在使用過程中尼龍齒輪材料與熱處理指南
      • 發布時間:2021-10-29
      • 尼龍齒輪的熱處理方法:
        (1)在坯料熱處理前后進行初步熱處理——正火或調質。其主要目的是消除鑄造和粗加工引起的殘余應力,提高材料的切削性能,提高綜合力學性能。


        (2)齒面熱處理完成后,為了提高齒面的硬度和耐磨性,常進行滲碳淬火、高頻淬火、碳氮共滲、滲氮等熱處理工藝。

        材料的選擇


        一般來說,對于低速重載動力傳動齒輪,齒面在壓力作用下發生塑性變形和磨損,輪齒容易折斷。應選用機械強度、硬度等綜合力學性能較好的材料,如18CrMnTi;線速度高的傳力齒輪容易引起齒面疲勞和點蝕,因此齒面應有較高的硬度,可采用38CrMoAlA氮化鋼。 ;承受沖擊載荷的傳力齒輪應選用韌性好的材料,如低碳合金鋼18CrMnTi;非傳動齒輪可以是非淬硬鋼、鑄鐵、電木、尼龍等非金屬材料。 一般用途的齒輪采用45鋼等中碳結構鋼和20Cr等低碳結構鋼, 40Cr、20CrMnTi等
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